一、磨齿机磨前角

1、标准：前角根据被切材料确定，误差≤1°前角面斜角误差±1°，齿部表面粗糙度Ra≤0.02，并且不得有磨糊痕迹。

2、检验：A．用角度（angle)检测仪检验前角全部在标准要求范围内为合格。

B．锯片磨齿机齿部直线度用刀口尺巡查达到公差要求为合格。

C．锯片磨齿机其他项目则检验无明显影响美观的缺陷为合格。

D．锯片磨齿机同片锯齿要保持一样，不得有明显差异。

E．每片逐齿检查，生产稳定（解释:稳固安定；没有变动)时可抽查。

3、操作：A．选用前角刃磨机和金刚砂轮，砂轮磨削面要保持与轴线垂直。

B．金刚石砂轮粗磨时先用180#，精磨时选用240#-280#，研磨时选用320#-340#。

C．调整设备到加工位置和所需角度（angle)，装入锯片开机试磨，一、二齿取下巡查达到要求后开机磨削，磨削时进给要稳，进刀要少（≤0.115）。

D．每片磨齿完毕后，要逐步（step by step)自测检查，不合格的要重新修磨。

E．磨削时防冻冷却(cooling)液要充分。

4、管理：A．生产(Produce)质量由操作者控制（control)。

B．产品巡查由检验人员负责。

C．班长对生产质量管理(quality management)负责制。

二、磨齿机磨侧角

1、标准：齿宽按产品规格(specifications)标准执行，宽度误差±0.02,同片齿宽误差≤0.03，端跳要在产品要求范围内，齿部对基体的对称（symmetry)度误差0.05，齿部粗糙度Ra0.8，齿部直线度≤0.02，不是有模糊痕迹，保持金属光泽，不得有明显的崩刃缺陷，刃口要锋利。（注：多片锯刀口要统一）。

2、检验：A．用平面量表测量齿头和齿根其差值在产品要求为合格。

B．用千分尺测量齿宽在标准范围内为合格。

C．锯片磨齿机用端面测量器测量端跳在要求范围内为合格。

D．齿部直线度用刀口尺巡查达到要求为合格。

E．用10倍放大镜目测刃部无明显崩刃合格。

F．不存有明显影响美观的缺陷。

G．其他同前工序要求。

3、操作：A．根据产品要求调整设备到工作状态。

B．粗磨进给量≤0.15，选用180#金刚砂轮，精磨进给量≤0.08，选用240#-280#金刚砂轮。

C．测量切向角和径向角，并且两端对称（symmetry)。

D．测量齿宽在范围要求内。

E．其他同前道工序。

4、管理：A．生产(Produce)质量由操作者负责。

B．产品质（Character)量(Quality)检查由检验人员负责。

C．班组长对生产(Produce)质量管理负责。