锯片磨齿机 分析在电气部分改造方案 （1）制作电箱：使操作者通过操作电箱控制（control)刀架转台转位，从而使齿盘转过相应角度，并对齿盘进行加工。 （2）电箱功能：按下自复位式按钮，

锯片磨齿机分析(Analyse)在电气部分改造方案

（1）制作电箱：使操作者通过操作电箱控制（control)刀架转台转位，从而使齿盘转过相应角度（angle)，并对齿盘进行加工。

（2）电箱功能：按下自复位式按钮，转台松开，转过固定角度后锁紧，即完成转位。如图5所示。

（3）转台控制（control)过程简介：转台的控制机构（organization)主要包含松开、锁紧电磁阀(magnet valve )，锁紧、松开到位检测开关。在控制过程中PLC接收控制信号并输出，控制转台执行相应的动作。按下按钮，PLC接收到转位信号后，PLC输出松开信号，松开电磁阀得电，转台松开。PLC收到松开反馈(feedback)信号后，经延时输出正转信号，正转电磁阀得电，转台正转。转到一个工位角度（angle)后，到位检测开关输出，PLC收到到位信号后，经延时输出锁紧信号，锁紧电磁阀得电，转台锁紧，转位过程完成。

（4）砂轮修整器部分：使用伺服驱动器的位置（position )模式实现砂轮修整器的动作，位置命令由内部寄存器提供，命令值通过伺服驱动器参数设定，通过触发信号触发动作。PLC通过DI信号选择寄存器编号和触发相应动作，实现砂轮修整器的往复运动。

锯片磨齿机的工作原理：

成形法

按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形，砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承，通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面，每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上，砂轮可按工件螺旋角转一角度，工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中，便可磨削内齿轮。成形砂轮磨齿机结构简单，效率(efficiency)高，精度（度）可达5级，适用于成批生产(Produce),对齿数少（例如少于10）的齿轮尤为合适。

展成法

按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为4种：

①碟形砂轮磨齿机：两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面,工件通过滚圆盘和钢带作展成运动，工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中，就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局，加工直径大于1米时用立式布局，精度可达4级，适用于磨削高精度齿轮。

②锥面砂轮磨齿机：砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形，并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度（angle)时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便，通用性好，适用于单件成批生产(Produce)，应用较广。

③蜗杆砂轮磨齿机：原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆（见蜗杆传动）形状,砂轮每转一转，工件转过一齿，其传动比准确，有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服马达传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床)，以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局，连续（Continuity)分度，磨削效率(efficiency)高，适用于成批生产(Produce)中加工中等模数的齿轮，对齿数多的齿轮尤为合适,精度（度）可达4级。

④大平面砂轮磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，用渐开线样板（也有用钢带和滚圆盘的）产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局，结构简单，性能稳定，精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。