锯片磨齿机 之旧锯片磨齿机的特点及使用方法 1、安装机器时应找平,固定牢固。巡查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油(Lubricating oil)(脂
锯片磨齿机之旧锯片磨齿机的特点及使用方法
1、安装机器时应找平,固定牢固。巡查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油(Lubricating oil)(脂)。
2、接通电源,巡查马达转向,如转向与标示相反时,可将三相交流电源中任意两相对调连接即可。
3、砂轮断面角度（angle)与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。
4、根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构（organization)的给进量大小。
5、首先将砂轮升降调低,将锯片安装在锯片座上,上好压板,转动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30~50毫米,并用压头压紧。
6、调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置（position ),并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削较好位置开始磨削。
锯片磨齿机具有哪些工作原理？
目前常用的方法有两种：一种用两个同步电动机分别拖动砂轮主轴和工件主轴，用挂轮换置；一种用数控的方法，即在砂轮主轴上装脉冲发生器，发出与主轴旋转成正比的的脉冲，脉冲经数控系统调制后经伺服系统和伺服电动机驱动工件主轴，在工件主轴上装反馈(feedback)信号发生器。
1、分度磨齿：这类磨齿机根据砂轮形状又可分为蝶形砂轮型、大平面砂轮型和锥形砂轮型三种。它们都是利用齿条和齿轮的啮合原理，用砂轮代替齿条来磨削齿轮。齿条的齿廓是直线，形状简单，易于保证砂轮的修整精度（度）。加工时被切齿轮在想象中的齿条上滚动。每往复滚动一次，完成一个或两个齿面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齿面。
2、连续（Continuity)磨齿：连续（Continuity)磨削的磨齿机，砂轮为蜗杆形，称为蜗杆砂轮磨齿机，砂轮相当于滚刀，相对工件作展成运动，磨出渐开线。工件作轴向直线往复运动，以磨削直齿圆柱齿轮的轮齿，如果作倾斜运动，就可磨削斜齿圆柱齿轮。砂轮的转速很高，展成链不能用机械方法联系砂轮和工件。
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